12月22日上午，盛虹1600万吨/年炼化一体化项目常减压蒸馏装置的核心设备常压塔一次吊装成功，据了解，这是国内单套处理能力最大的炼化常压塔，它的吊装成功，标志着盛虹炼化一体化项目的核心设备安装全面启动。

现场总指挥一声令下，在两台大型履带式起重机精密配合下，盛虹1600万吨/年炼化一体化项目常减压蒸馏装置的核心设备常压塔被平稳吊起，并在预计时间到达设备基座，完成对孔安装，这标志着国内单套处理能力最大的炼化常压塔一次吊装成功。据了解，常压塔是炼化一体化项目的龙头设备，主要负责将原油初步分离为汽油、煤油、柴油、蜡油等组分，作为下游装置的二次加工原料。本次吊装的常压塔高74米，直径9.8米，总重1600吨，竖起后相当于25层楼高，刷新了我国炼化项目常压塔的规模记录。

值得一提的是，这个国内最大的常压塔由苏州一家企业制造，实现了完全国产化；执行吊装作业的4000吨级履带式起重机为全球最大，由江苏的徐工集团制造；盛虹炼化一体化项目则拥有国内单套规模最大的1600万吨/年常减压装置，这次“强强联合”堪称“江苏制造”实力的一次集中展示。

据了解，盛虹炼化一体化项目预计将于2021年开始投产，全面达效后可实现年产值超900亿元、利税超200亿元。随着常压塔成功吊装，盛虹炼化一体化项目的核心设备安装全面启动。目前，项目现场一万多名建设者正在抢抓施工黄金期，全面开展土建、安装及配套码头工程，力保项目如期建成投产。

《连云港新闻》