1-2月，我市规上工业总产值实现906.2亿元，同比增长7.4%，规上工业增加值增长8.1%。全市六大重点行业，石化、新医药、装备制造等领域逆势增长，智能化改造、绿色化转型等创新实践持续深化，为工业经济注入新动能。

过去收发物料需要人工翻找，现在输入编码，10秒内就能精准定位！连云港经济技术开发区远洋流体生产车间内，生产制造中心负责人站在立体库操作屏前，向记者演示智能化收发流程。这个涵盖47层物料的立体库可存储超3000种物资，通过信息化终端与ERP系统联动，实现工单自动匹配、库位智能调取，收发效率、库存周转率较传统大大提升。

卞耀岱 连云港远洋流体装卸设备有限公司生产制造中心副总经理：我现在调取的是我们的一个项目，根据我的 ERP 的领调工单，它是在 47 库位，那我就调取一个 47 的库位，给大家操作一下。它现在就是在一个调取托盘的库位的一个缓冲区间，它马上出来，这个托盘已经调取完成。我所需要的物资就是在位置，就是根据我的简单进行核对，就可以进行一个收发领用。

全新的智能产线采用“8+1”智能单元协作生产模式，集成智能控制、自动焊接、绿色喷涂等8大单元，作业区配备智能识别系统、VOC报警装置，关键设备“专人专管”，确保车间安全有序运行；PLM、ERP、MES系统无缝衔接，通过智能联动下料中心的自动套料、激光切割和全方位相贯线等技术，原料整体利用率提高了12%.....企业生产的智能装卸臂、LNG智能充装设备、大鹤管、双密封导轨阀等正在从人工制造时代走向智能技术辅助制造时代。

陈庆鹏 连云港远洋流体装卸设备有限公司副总经理：我们这个智能产线有一些很有特色的地方，产线中的智能下料系统能够让钢板排版作业效率大幅提升，材料的利用率较以前的 85% 提升到现在的 95% 以上。新应用的喷涂产线的效率比以前提高了 5 倍，喷涂作业的良品率提升至98%。我们以往的产能一年也就2个亿左右，今年目标要实现 4 到 5 个亿的产值，从而为连云港当地贡献更多的税收，从而实现企业的社会责任。

智能产线不是简单替代人力，而是通过数据驱动重构生产逻辑。在联宇医疗器械改造厂房内，一系列由“专精特新”企业江苏奇星流体设备有限公司设计研发的先进制药设备正调试运行，湿法制粒流化系统、凝胶灌装机等先进制造装备，将有力支撑企业的特医食品车间、减胶剂生产车间、细胞生产车间等智能化运行，投产后预计年产固体制剂将达到1亿片，特医食品100万瓶，凝胶剂160万支，干细胞300人份。

江苏奇星流体设备有限公司董事长 韩少雨：已和国内外多家知名医药化工企业建立长期合作伙伴关系。我们在技术研发方面，截止 2025 年申请了一种新电机及其制备方法和应用专利。一种发酵罐自动取样装置、一种制药用粉碎装置，一种医用导管器密性检测设备专利，申请了一种超纯水设备压力报警装置，企业管理绩效明显提升，运营效率提高，成本降低。

从智能仓储的“秒级”响应到全产业链的数字化重构，智能制造、绿色技术等“新质生产力”加速成长面对复杂经济环境，1-2月，我市实现规上工业总产值906.2亿元，规上工业增加值增长8.1%，其中装备制造行业实现91.2亿元，增长11.7%。为推动传统产业转型升级，我市以科技创新、数智赋能为抓手，强化政策宣贯，成立工作组开展摸底调研，邀请专家上门诊断，出具诊断报告，助力企业加快“智改数转”步伐。

记者：陶静 付友朋

初审：潘继升

复审：王立先

终审：徐磊